ЗИМА

Разработаны само - очищающиеся узлы, агрегаты позволяющие мгновенно сепарировать, конденсировать и очищать (от механических примесей и технического углерода) пиролитические газы получаемые в ходе деструкции углеводородсодержащих продуктов. В системе используются много ступенчатая по этапная конденсация и сепарация получаемых газов позволяющая получать жидкое и газообразное топлива для работы двигателей внутреннего сгорания и газовых турбин для выработки тепловой и электрической энергии.

Наша технологическая линия по переработки отходов состоит из ; 1) Газодувная машин, работающих до 5 000 оборотов в минуту, перекачивая получаемый синтез газ при температуре до 900 градусов Цельсия. 2) Топок, осуществляющих нагрев всей линии за счет дымовых отходящих газов без выбросов продуктов окисления в окружающую среду. 3) Реактор, в котором происходит мгновенный переход из твердого в газообразное состояния работающего на собственной выработанной из отходов энергии. 4) Система герметичных устройств постоянной подачи сырья в реактор 5) Блок сепарации, конденсации, очистки пиролитических газов от механических примесей и технического углерода, полученных в ходе деструкции углеводородосодержащих отходов 6) Генерация электрической и тепловой энергии фото линии (узлов и агрегатов) 7) Блок безопасности и контроля всего техгологического процесса. В результате применении данной технологии реализуются следующие задачи и преимущества: 1) Обеспечивается полная переработка углеводородосодержащих отходов 2) Решается энергетическая проблема путем производства тепловой и электрической энергии из альтернативных источников. 3) Получение активного угля – сорбента, что позволяет эффективнее окупать капитальные и операционные затраты 4) Экономическая проблема (не повышение, а снижение тарифов на утилизацию отходов), отсутствие необходимости в постройке новых полигонов для захоронения отходов К числу перерабатываемых отходов относятся: твердые бытовые коммунальные отходы (не сортированные – отходы пищи, бумаги и картона, упаковка, все виды пластик включая хлористые, резины, текстиль, синтетическая и натуральная кожа), илистые осадки сточных вод, отходы лигнина, промышленные углеводородные отходы, нефтяные шламы и водная эмульсия, сельскохозяйственные отходы (лузга зерновых культур), различные навозы. Исходя из результатов существующей технологической линии технология считается апробированной. Технические характеристики конечного продукта в котором находиться линия конденсации, сипарации синтез газа по переработке 20 000, 50 000, 100 000, тонн отходов в год с перспективами дальнейшего увеличения количества линий.